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상세 정보 |
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| 제품명: | 수신 전용 공장 | 용량: | 10000L/H-100000L/H |
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| 재료: | 스테인레스 강 304, 316L UPVC | Ro 멤브레인: | 두배 수신 전용, 한 개의 수신 전용 |
| 수조: | 생수 탱크, 수신 전용 저수 탱크, 중앙 저수 탱크 | Pr 처리: | 다중매체 필터, 활성탄 여과기, 연화제 |
| 펌프 브랜드: | 그룬트포스, CNP | 수신 전용 하우징 소재: | SS, FRP |
| 저항: | 18.2 MΩ · cm | 판막: | 나비 밸브 |
제품 설명
전자 등급 초순수(UPW) 장비의 상세 사양
전자 등급 초순수(UPW) 장비는 반도체, 마이크로칩, 평판 디스플레이 제조에 필수적인 최고 순도의 물을 생산하도록 설계되었습니다. 이 시스템은 저항률18.2 MΩ·cm
의 저항률을 안정적으로 달성해야 하며, 이온, 입자, 박테리아 및 총 유기 탄소(TOC) 수준이 극도로 낮아야 합니다.
4. 전력 소비UPW 시스템의 유량
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은 팹의 요구 사항에 따라 고도로 맞춤화됩니다. 시스템은 일반적으로 시간당 또는 일일 생산 능력에 따라 크기가 결정됩니다.
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표준 범위:재순환 유량:
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50 m³/h – 200 m³/h (220 – 880 GPM)보충 유량:
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10 m³/h – 100 m³/h (44 – 440 GPM)
| 2. 주요 사양 | 매개변수 | 사양 |
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| 목적 / 근거 | ||
| 최종 수질 | 저항률18.2 MΩ·cm | at 25°C |
| 이온 순도를 측정합니다. 이론적 최대값. | TOC(총 유기 탄소) | < 1 ppb (μg/L) |
| 웨이퍼의 유기 오염을 방지합니다. | 입자 수(≥ 0.05 μm) | < 100 / 리터 |
| 나노 규모 회로의 결함을 제거합니다. | 실리카(SiO₂) | < 0.1 ppb |
| 절연 산화물 층을 형성합니다. | 박테리아 | < 0.01 CFU/mL |
| 바이오필름 및 미생물 오염을 방지합니다. | ||
| 시스템 구성 요소 | 전처리 | 다중 매체 필터, 활성탄 필터, 연수기 |
| 부유 고형물, 염소 및 유기물을 제거합니다. | 1차 정제 | 2중 통과 RO(역삼투압) |
| 용해된 염 및 유기물의 99% 이상을 제거합니다. | 연마 | EDI(전기탈이온화) |
| 잔류 이온의 지속적이고 화학 물질이 없는 제거. | 최종 연마 | UV 램프(185nm & 254nm), 연마 혼합 베드 DI |
| 185nm UV는 유기물을 산화시킵니다. 최종 연마는 18.2 MΩ·cm을 보장합니다. | 분배 | 0.1 μm 필터가 있는 연속 재순환 루프 |
사용 지점에서 순도를 유지하고 박테리아 재성장을 방지합니다.
3. 구성 재료
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재료 선택은 시스템 자체가 오염원이 되는 것을 방지하는 데 중요합니다. 배관 및 피팅:PVDF(폴리비닐리덴 플루오라이드)는 고순도 루프의 업계 표준입니다. 316L 스테인리스강
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(전해 연마, 저탄소)은 탱크 및 일부 전처리 구성 요소에 사용됩니다. 밸브:PVDF 다이어프램 밸브 또는 PP(폴리프로필렌) 밸브
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는 데드 레그 및 오염을 최소화하기 위한 표준입니다. 펌프:스테인리스강(316L)
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고품질 씰 포함.계측:
모든 습윤 부품은 침출을 방지하기 위해 호환되어야 합니다(예: PVDF, PFA, 316L SS).
4. 전력 소비 및 상당한 전력
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요구 사항은 상당하며 시스템 용량에 따라 크게 다릅니다. 주요 전력 소비자는 고압 RO 펌프 및 UV 램프입니다. 일반적인 범위:
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50 kW – 500 kW
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소형 시스템(10 m³/h)은 ~50-100 kW가 필요할 수 있습니다.
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대형 시스템(100 m³/h)은 300-500 kW 이상이 필요할 수 있습니다.
요약: 18.2 MΩ·cm 초순수 시스템은 복잡한 다단계 정제 시스템입니다. 높은 유량과 극심한 수질 매개변수에서 불활성 PVDF 재료 및 상당한 전력
