소개

대량 배치 준비기본 스테인리스 스틸 탱크와 달리 완전한 음료 혼합 시스템은 SS304 또는 SS316L 혼합 용기, 가변 속도 교반기, 가열 및 냉각 재킷, 위생 이송 펌프, 여과 장치, 위생 배관, 밸브, 공정 계측기 및 자동 제어를 통합할 수 있습니다.

올바른 시스템 선택은 배치 용량, 점도, 설탕 농도, 혼합 요구 사항, 공정 온도, 여과 정확도, 세척 방법 및 다운스트림 충진 용량에 따라 달라집니다.

식품 등급 혼합 시스템은 무엇을 하나요?식품 등급 혼합 시스템의 주요 기능은 제어된 공정 조건 하에서 물과 다양한 재료를 균일하고 안정적인 액체 제품으로 결합하는 것입니다.생산 중에 처리된 물이 필요한 배치량에 따라 혼합 탱크에 도입됩니다. 그런 다음 설탕, 농축액, 향료, 안정제, 분말 또는 액체 재료가 제어된 순서로 추가됩니다.

교반기는 탱크 내부에서 순환을 생성하여 용해 및 균일한 분포를 촉진합니다. 시럽 생산의 경우 가열을 사용하여 설탕 용해를 가속화하고 제품 점도를 제어할 수 있습니다.

준비 후 완성된 액체는 여과하여 버퍼 탱크 또는 다음 공정 단계로 직접 이송할 수 있습니다.

자동 생산 라인의 경우 온도, 액체 레벨, 무게 측정, 혼합 속도, 투입 및 이송 순서도 제어 시스템에 통합될 수 있습니다.일반적인 식품 등급 음료 또는 시럽 준비 공정은 다음과 같이 구성될 수 있습니다.

처리된 물➜ 재료 투입➜ 혼합 / 용해➜ 가열 / 냉각➜ 여과➜ 버퍼 저장➜ 충진 라인

음료 혼합 시스템의 주요 기능

재료 혼합: 물, 농축액, 향료, 설탕 및 기타 재료의 균일한 혼합을 제공합니다.

분말 용해: 적절한 교반은 용해되지 않은 재료를 줄이면서 설탕과 용해성 분말을 효율적으로 용해하는 데 도움이 됩니다.

온도 제어: 재킷 탱크는 용해를 위해 온수 또는 기타 적합한 가열 매체를 사용하고 온도 감소를 위해 냉각수를 사용할 수 있습니다.

제어된 투입: 유량 측정 또는 무게 측정 시스템은 재료 추가 정확도와 배치 반복성을 향상시킬 수 있습니다.

시럽 준비는 종종 효율적인 설탕 용해가 필요합니다.

60~80 L

실험실 및 제품 개발300 L180~240 L

500 L

300~400 L

주스, 향료 및 시럽 준비

800 L

480~640 L

중간 규모 음료 생산

1,000 L

600~800 L

표준 음료 및 시럽 배치

2,000 L

1,200~1,600 L

중대형 생산 라인

3,000 L

1,800~2,400 L

대량 배치 준비5,000 L+프로젝트별

맞춤형 산업 생산

이 값은 일반적인 엔지니어링 참조입니다. 실제 작업 용량은 제품 거품 발생, 점도, 교반기 설계, 재료 추가 방법 및 생산 공정에 따라 결정해야 합니다.

일반적인 응용 분야

식품 등급 혼합 장비는 다음과 같은 광범위한 액체 처리 응용 분야에 대해 구성할 수 있습니다.

과일 주스 및 주스 농축액 준비

탄산음료 및 향미 음료 생산

설탕 시럽 준비

차 및 커피 음료 가공

유제품 기반 음료 혼합액체 식품 재료 준비소스 및 조미료 액체 생산